Õmblusteta süsinikterast toru on omamoodi toru, mida kasutatakse laialdaselt tööstusväljal. Selle tootmisprotsess ei hõlma mingit keevitamist, seega nime "õmblusteta". Selline toru on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikkonstruktsioonist või sulamist terasest kuuma või külma veeremise teel. Õmblusteta süsinikterast toru kasutatakse laialdaselt paljudes põldudes, nagu õli, maagaas, keemiatööstus, katla, geoloogiline uurimine ja masinate tootmine, kuna see on ühtlane struktuur ja tugevus, samuti hea rõhutakistus ja kuumakindlus. Näiteks kasutatakse madala ja keskmise rõhu katelde õmblusteta terasest torusid peamiselt ülekuumendatud aurutorude, keeva veetoru ja ülekuumendatud aurutorude valmistamiseks erinevate madala ja keskmise rõhu katelde vedurite katelde jaoks. Ja kõrgsurvekatelde õmblusteta terasest torusid kasutatakse kõrge rõhu ja kõrgemate veetorude katlate küttepinna torude tootmiseks. Lisaks saab ehituses konstruktsioonide ja mehaaniliste osade, näiteks autosõiduvõllide, jalgrattaraamide ja terase tellingute valmistamiseks ehituses ka sujuvaid süsinikterast torusid kasutada. Tootmisprotsessi eripära tõttu taluvad sujuvad süsinikteras torud kasutamise ajal suuremat rõhku ega ole lekkeid, seega on need eriti olulised vedelike edastamisel.
Õmblusteta süsinikterast torude klassifikatsioon põhineb peamiselt tootmismaterjalidel ja kasutamisel. Tootmismeetodi kohaselt võib sujuvad süsinikterast torud jagada kahte kategooriasse: kuumade veeretatud ja külmade võrradega (joonistatud). Kuuma rullustatud õmblusteta terasest torud hõlmavad üldisi terasest torusid, madala ja keskmise rõhuga katla teras torusid, kõrgsurvekatla terasest torusid, sulamist terasest torusid, roostevabast terasest torusid, nafta pragunevaid torusid ja muud tüüpi, külmalt veeretatud (tõmmatud) Õmblusteta terasest torud hõlmavad süsiniku õhukese seinaga terasest torusid, õhukese seinaga terasest torusid, roostevabast õhukese seinaga terasest torusid ja mitmesuguseid spetsiaalse kujuga terast torusid. Õmblusteta terasest torude spetsifikatsioonid ekspresseeruvad tavaliselt välimise läbimõõdu ja seina paksusega millimeetrites. Materjalid hõlmavad tavalist ja kvaliteetset süsinikkonstruktsiooniterast (näiteks Q215-A kuni Q275-A ja 10–50 terasest), madal sulamistterast (näiteks 09MNV, 16MN jne), sulamist terast ja roostevabast happe suhtes vastupidav teras . Nende materjalide valik on seotud torujuhtme tugevuse, rõhutakistuse ja korrosioonikindlusega, seega on erinevates tööstuslikes rakendustes erinevad materiaalsed nõuded. Näiteks kasutatakse väikese süsinikusisaldusega teraseid nagu nr 10 ja nr 20 terast, peamiselt vedeliku manustatavate torujuhtmete jaoks, samas . Lisaks peavad õmblusteta terasest torud tootmisprotsessi ajal läbima range kvaliteedikontrolli, sealhulgas keemilise koostise kontrolli, mehaanilise omaduste testimise, veerõhu testimise jms, et tagada nende töökindlus ja ohutus erinevates töötingimustes. Samuti on väga kriitiline sujuvate süsinikterast torude tootmisprotsess. See hõlmab mitmeid etappe, näiteks perforatsioon, kuum veeremine, külma veeremine või külma joonitud valuplokkide või tahkete torude külma joonistamine, ja iga samm nõuab lõpptoote kvaliteedi tagamiseks täpset kontrolli. Näiteks nõuab kuuma rullikute õmblusteta terasest torude tootmine torutooni kuumutamist umbes 1200 kraadi Celsiuseni, seejärel läbi torgata läbi perforaatori ja moodustades seejärel terastoru läbi kolme rulli kaldus veeremise, pideva veeremise või ekstrusiooni. Külma rullikuga õmblusteta terasest torud nõuavad, et enne külma rullimise (joonistatud) saamiseks on torude toori marineeritud ja määrimine soovitud suuruse ja kuju saavutamiseks. Need keerulised tootmisprotsessid ei taga mitte ainult õmblusteta terasest toru sisemist kvaliteeti, vaid annavad sellele ka parema mõõtmete täpsuse ja pinna viimistluse. Praktilistes rakendustes kasutatakse sujuvaid süsinikterast torusid laialdaselt paljudes tööstusharudes, nagu nafta, gaas, keemiatööstus, elekter, soojus, veekaitse, laevaehitus jne. Need on tänapäevase tööstuse asendamatu osa. Ükskõik, kas kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvekeskkonnas või söövitavates söötmetes, võivad sujuvad süsinikterast torud näidata oma suurepäraseid jõudlust ja pakkuda kindlaid garantiisid erinevate tööstussüsteemide ohutuks toimimiseks.
Õmblusteta süsinikterast torude läbimõõt võib ulatuda DN15 kuni DN2000mm, seina paksus varieerub 2,5–30 mm ja pikkus on tavaliselt vahemikus 3 kuni 12 m. Need mõõtmete parameetrid võimaldavad sujuvatel süsinikteras torudel töötada stabiilselt kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga keskkonnas, tagades samal ajal ka nende töökindluse transpordi ja paigaldamise ajal. GB/T 17395-2008 standardi kohaselt on sujuvate terastorude suurus, kuju, kaal ja lubatud kõrvalekalded rangelt reguleeritud, et tagada toote kvaliteet ja ohutus. Õmblusteta süsinikterast torude valimisel on oluline arvestada nende sisemise läbimõõdu, välimise läbimõõtu, paksuse ja pikkusega, mis on torustiku jõudluse määramisel peamised tegurid. Näiteks määrab sisemine läbimõõt vedeliku ruumi suuruse, samas kui välimine läbimõõt ja paksus on tihedalt seotud toru rõhu kandva võimega. Pikkus mõjutab toru ühendusmeetodit ja paigalduse keerukust.
Postiaeg: 11. november 20124