Kanaliterase korrosioon ja kaitse

Kanaliterase korrosioon ja kaitse

Kanaliteel on pikk riba teras, millel on soonekujuline ristlõike, mis kuulub süsinikkonstruktsiooniterasele ehitamiseks ja masinate jaoks. See on keeruline sektsioonikoht, millel on soonekujuline ristlõige. Kanaliterast kasutatakse peamiselt ehituskonstruktsioonides, sõidukite tootmises ja muudes tööstusstruktuurides ning seda kasutatakse sageli koos i-taladega. Spetsiaalse metallograafilise struktuuri ja pinna passiivse kile tõttu on kanaliterasest üldiselt keeruline keemilisi reaktsioone söötmega läbi viia ja neid korrodeeruda, kuid seda ei saa üheski tingimuses korrodeeruda. Kanaliterase kasutamise ajal võib tekkida mitmesuguseid probleeme ja korrosioon on üks olulisemaid probleeme. Kanaliterase korrosioon on tavaliselt põhjustatud kahest järgmisest põhjusest.

1. Keemiline korrosioon: õliplekid, tolm, happed, leelised, soolad jne. Kanaliterase pinna külge kinnitatud muundatakse teatud tingimustes söövitavateks söötmeks ja reageerivad keemiliselt kanali terase teatud komponentidega, mille tulemuseks on keemiline korrosioon ja keemiline korrosioon ja keemiline korrosioon ja keemiline roostemine; Erinevad kriimustused võivad kahjustada passiivse kile, vähendada kanali terase kaitsevõimet ja reageerida keemilise söötmega hõlpsalt, põhjustades keemilise korrosiooni ja roostetamise.

2. Elektrokeemiline korrosioon: kriimustused, mis on põhjustatud kokkupuutest süsinikterasest osadega ja primaarse aku moodustumisest söövitava keskkonnaga, mille tulemuseks on elektrokeemiline korrosioon; Rooste kõhuli ainete, näiteks räbu lõikamise ja söövitava keskkonna pritsmete kinnitamine moodustab primaarse aku, mille tulemuseks on elektrokeemiline korrosioon; Füüsikalised defektid (allalõiked, poorid, praod, sulandumise puudumine, läbitungimise puudumine jne) ja keemilised defektid (jämedad terad, segregatsioon jne) moodustavad keevituspiirkonnas primaarse aku, mille tulemuseks on elektrokeemiline korrosioon .

Seetõttu tuleks kanaliterase töötlemise ajal võtta kõik tõhusad meetmed, et vältida nii palju kui võimalik korrosioonitingimuste ja induktide esinemist. Üks meetod on alumiiniumist pihusti katte kasutamine. Alumiiniumkatte pritsimine ja tihendamine korrosioonivastase kattega võib katte kasutuseaega oluliselt pikendada. Teoreetiliste ja praktiliste rakenduste mõjudest on tsingi- või alumiiniumist pihustatud katted korrosioonivastaste kattete ideaalne alumine kiht; Alumiiniumist pihustamisel on tugev sidejõud terasest substraadiga, pika kattega eluiga ja hea pikaajaline majanduslik kasu; Alumiiniumist pihusti katteprotsess on paindlik ja sobib oluliste suurte ja raskesti hooldatavate terasest konstruktsioonide pikaajaliseks kaitseks ning seda saab kohapeal kanda.

Teine võimalus on kasutada galvaniseeritud korrosioonivastast kaitset: kuuma DIP-ga galvaniseeritud kanali terase saab jagada kuumast galvaniseeritud kanali terasest ja kuumast puhutud galvaniseeritud kanali terasest vastavalt erinevatele galvaniseerimisprotsessidele. Pärast rooste eemaldamist sukeldatakse terasest osad sula tsingilahusesse umbes 440-460 ℃, et kinnitada tsinkikiht teraskomponentide pinnale, saavutades sellega korrosioonivastase eesmärgi. Üldises atmosfääris moodustub tsingi kihi pinnale õhuke ja tihe tsinkoksiidi kiht, mida on vees keeruline lahustuda ja seetõttu mängib kanaliterasel teatud kaitserolli.

Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. Spetsialiseerub terasest toru- ja profiilikoodetele, mille müügivõrk hõlmab mitut provintsi Hiinas ja mitu riiki välismaal. Kõigi töötajate raske töö ja õdede üksuste sõbraliku koostöö kaudu saame terase ringluse turu lenduvas valdkonnas täpselt aru ja võimalusi mõista, pidevalt koguneda ja parandada kiirel kiirusel ning oleme pideva arengu ja kasvu saavutanud. Suurepäraste teenindus- ja kvaliteetsete toodetega oleme võitnud oma klientide usalduse.